劃線平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。
二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四、
鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
鑄鐵平板的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
劃線平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對(duì)劃線平板的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
?。?）平面
劃線平板?即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。（2）立體劃線平板?是平面劃線的復(fù)合，是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準(zhǔn)工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。使用時(shí)要注意：（1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平；（2）劃線平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；（3）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。
劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法
客戶檢驗(yàn)：
1、看表面有無(wú)瑕疵
2、測(cè)量產(chǎn)品精度
3、測(cè)量產(chǎn)品表面厚度
生產(chǎn)中的檢驗(yàn)：
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。
這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測(cè)鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸
這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。
3、對(duì)需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測(cè)
檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施
用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。
5、用專用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸
