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鑄件浸滲的原理

發(fā)布時間:2015/1/9 14:15:35 來源:泊頭市利豐機械制造有限公司
浸滲技術的原理是通過真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件內疏松、氣孔等缺陷內部,經過固化,填充鑄件微孔,從而解決泄漏問題,達到密封承壓的目的。目前國內外浸滲技術應用面不斷擴大,浸滲技術已被軍工,汽車,船舶等主要工業(yè)部門認可和應用。
浸滲是一種適于鑄管及大型鑄件受壓泄漏處修局部浸滲方法,包括泄漏處表面的清理和干燥、裝卡密封室、局部加壓浸滲、回液、卸密封室、固化。其特征在于:
1 、將浸滲設備密封室之開口對準泄漏處的表面,同時用密封膠圈將開口周圍與泄漏表面密封,并用夾具將密封室緊固在泄漏處;
2 、浸滲設備的工作系統(tǒng)加壓,將貯液罐內的浸滲劑通過密封室一側的管路壓入密封室,并保持工作壓力時間,使浸滲劑通過泄漏表面壓入泄漏處的孔隙中;
3 、浸滲處理后,浸滲設備的回液系統(tǒng)加壓,使密封室及工作系統(tǒng)管路中的剩余浸滲劑返回貯液罐。
浸滲是機床鑄件防滲漏的有效途徑,廣泛用于各種耐氣壓或液壓的機床鑄件,如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣管,壓縮機鑄件,閥類鑄件,泵類鑄件等。
浸滲分為局部浸滲和整體浸滲兩大類,每類又根據浸滲條件分為若干浸滲方法。內壓浸滲是待補鑄件只留一個開口,其余開口均封閉,然后在鑄件內腔裝滿浸滲劑,從開口處加壓,浸補。真空浸滲是將鑄件裝入耐壓罐內,密封,抽真空,在真空條件下注入浸滲劑浸滲;壓力浸滲是使浸滲劑在壓力條件下浸滲鑄件;真空壓力浸滲是鑄件裝入耐壓罐內先真空浸滲,再進一步壓力浸滲。真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率高、可靠性好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預處理工序等方面,對提高產品合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術經濟效益。

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