在機床鑄件廠家進行機床鑄件加工的時候需要考慮到的問題是多個不同的方面，首先我們需要考慮到使用效果，我們在加工的時候首先考慮到的是實用性。但是很多人會問，這一點我們需要考慮，但是我們主要是需要首先考慮到其實用性，其次才是工藝上的問題。灰鐵鑄件的粘土含量較高，使得水分的含量較低，煤粉的加入量也較低。而水分的含量決定著粘土的粘性和塑性，所以在鑄造灰鐵鑄件時應控制水分的含量不要太低。雖然機床鑄件要求較高的粘土含量，但河北鑄造廠家告訴你，粘土的含量不是越高越好，或者越低越好，太高太低都會影響灰鐵鑄件的性能指標。 灰鐵鑄件的強度不高，因為粘土成分居多，所以鑄造廠家要提高強度，要在原料中添加少量的碳，或者錳鉻等來調節(jié)_灰鐵鑄件的強度。 還有是灰鐵鑄件在加工過程會出現縮孔現象，這要加強生產設備性能和生產工藝技術了。如在訂貨合同中要求做磁粉檢驗、滲透檢驗、_聲檢驗、射線照相檢驗時， 鑄件生產者應向需方同時提供化學成分和力學性能試驗報告，缺一不可，并附一份鑄件符合本標準的合格證。 鑄件生產者應為需方檢驗員提供方便，使其確信鑄件符合本標準或合同的規(guī)定，但需方的檢查不應影響鑄件生產者的正常生產。 需方驗收時，發(fā)現鑄件存在有害缺陷，認為需要退貨時，應在發(fā)現缺陷30 日 內通知鑄件生產者，并協商解決。 需方對鑄件材質提出異議，從寄出試驗報告之日起，該材質樣品應保存30 日，鑄件生產者可在此期間內提出復查的要求。 需方根據試驗報告作出拒收決定時，應在收到報告30日內通知鑄件生產者。

 

鋼的每一熔煉爐次應進行一次拉伸試驗，其力學性能應符合表3 的規(guī)定。若不符合，其鑄件及試 塊可重新熱處理，重復試驗，但未經需方同意的重新熱處理次數不得_過兩次（回火除外）。 制取試樣用的試塊應采用與鑄件同爐次的鋼水，并按GB/T 11352 的規(guī)定澆注。 鑄件壁厚對鑄造碳鋼的力學性能的影響，通常鑄件壁越厚，則冷卻速度越低，形成的組織中晶粒越粗大；鑄件壁越厚，則偏析程度越大，形成的組織中均一性越差；鑄件壁越厚，則結晶過程進行越遲緩，形成的組織中枝晶臂間距越大；鑄件壁越厚，則縮松越嚴重，鋼的致密度越低，組織連續(xù)性越差。因此，在同一化學成分和熱處理條件下，不同壁厚鑄件的實際力學性能具有相當顯著的差別，這也是所謂的鑄件壁厚效應。大型灰鐵鑄件結晶組織對鑄造碳鋼的力學性能的影響，鑄造碳鋼在二次結晶過程中，先通過γ＋α兩相區(qū)時,先共析鐵素體的析出會因鋼的碳含量和冷卻速度的不同,而成長不同的形狀,如粒狀、條狀（魏氏體）、網狀和片狀。對于鑄造碳鋼的力學性能有利的是粒狀鐵素體組織，具有粒狀鐵素體和粒狀珠光體互相交錯分布的組織使鋼具有良好的強度和韌性；而魏氏體或網狀組織則具有較低的力學性能，特別是韌性。