鑄造行業(yè)是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,對(duì)鑄件的技術(shù)要求也非常嚴(yán)格,我公司對(duì)于
機(jī)床鑄件技術(shù)要求如下所述:
1、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和_穿透性缺陷,澆口、飛邊、溢澆口、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。
2、油漆表面應(yīng)光潔,無(wú)起層、氣泡、流掛現(xiàn)象等缺陷,漆膜粘附性符合要求
3、符合鹽霧試驗(yàn)要求,
4、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3883.1-2000第20條所規(guī)定的要求。
5、與其它相配合零件,配合處外形段差≤A。(A值根據(jù)不同產(chǎn)品部位決定)
6、未注圓角R1.0-2.5,未注壁厚為2.0-3.0。
7、未注脫模斜度
8、未注公差尺寸的允許偏差按GB/T6414-CT4。
檢測(cè)
機(jī)床鑄件質(zhì)量的方法如下:
1、液體滲透法:液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查機(jī)床
鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在T型槽工作臺(tái)表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。
2、渦流檢測(cè):渦流檢測(cè)適用于檢查機(jī)床鑄件表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入鑄件的交變磁場(chǎng)可在鑄件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在,渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。
3、磁粉檢測(cè):機(jī)床鑄件磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流磁化設(shè)備和磁粉才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng),磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺陷。當(dāng)在鑄件范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng),當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣可以顯示出缺陷來(lái)。操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,以_能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。要想_
機(jī)床鑄件的質(zhì)量可以用以上方法進(jìn)行檢驗(yàn)。