鑄鐵平板鑄件生產(chǎn)控制
1)落砂：鑄件須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。
2)清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。
3)時(shí)效處理：一般的量具鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
4)檢驗(yàn)過程的控制：通過檢驗(yàn)，反饋量具鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。 通過以上環(huán)節(jié)控制，使鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量，才能_鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。 精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵平板按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為000.00.0.1.2.3六個(gè)等級(jí)。所謂鑄鐵平板的精度一般指的是鑄鐵平板的平面度。 平面度計(jì)算：（依JB/T7975-1999標(biāo)準(zhǔn)） 000級(jí)：1×（1+d/1000）μm 0 0級(jí)：2×（1+d/1000）μm 0級(jí)：4×（1+d/1000）μm 1級(jí)：8×（1+d/1000）μm 2級(jí)：16×（1+d/1000）μm 3級(jí)：40×（1+d/1000）μm（d為對(duì)角線mm）(測(cè)量溫度在20±2℃) 檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟 1、根據(jù)被測(cè)鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式，并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距：L=l/n（式中l(wèi)——被測(cè)截面長(zhǎng)度；L——橋板跨距；n——分段數(shù)）
2、使用水平儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)線調(diào)到大致與儀器光軸平行。 3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上，沿測(cè)量方向等跨距、首尾銜接地移動(dòng)橋板，記取各位置讀數(shù)。 4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。
產(chǎn)品養(yǎng)護(hù) 1、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成的變形。
2、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。
3、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
4、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
5、鑄鐵平板包裝分為鐵板包裝和木制包裝兩種形式，鑄鐵平板表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)鑄鐵平板的措施,以確保運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
6、運(yùn)輸是_鑄鐵平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸鑄鐵平板時(shí)要_不_載，不_速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。
使用注意事項(xiàng)：鑄鐵平板在使用時(shí)要_行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以_過鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐?strong>鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。