鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)過程工序繁瑣，是一個復(fù)雜的過程，有很多原因可以導(dǎo)致鑄鐵平板精度不穩(wěn)定，容易變形。要怎樣做才能鑄造出高質(zhì)量的
鑄鐵平臺呢？
鑄造生產(chǎn)時普遍存在著鑄鐵平臺的質(zhì)量低，特別是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高，效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，主要原因有以下幾點可以造成。
1、首先鑄造碾砂過程當(dāng)中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著
鑄鐵平板的好壞質(zhì)量，因此型砂應(yīng)該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
2、嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。
3、在澆注檢驗平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
4、鑄造清理鑄鐵平臺過程的控制，清理過程是
鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固，以得到組織均勻的
鑄鐵平臺。
